On-Line
  • ICQ594 - 030 - 304
  • МОБ.8 (927) 667-87-30
  • МОБ.volgaooo@yandex.ru
Get Adobe Flash player

Основная продукция

Главная >> Продукция >> Котлы стальные паровые >> КСП-300 >> Устройство и работа парового котла КСП-300

Оформить заказ
Картинка

Устройство и работа парового котла КСП-300

Технологический процесс парообразования в котле на твердом топливе состоит в следующем:

  • топливо загружается в топку котла на колосниковую решетку и поджигается факелом;
  • дымосос создает разрежение в топке, за счет которого в топку из подколосниковой зоны (зольника) поступает воздух, необходимый для горения;
  • дымовые газы, проходя газовый тракт котла, нагревают его теплообменньте поверхности;
  • вода блоком питательньтм подается в котел, где, проходя теплообменные поверхности топки и дымогарньтх труб, нагревается и испаряется;
  • пар из парового объема котла поступает в пароперегреватель , нагревается до температуры 110 ... 125 °С и через паровой вентиль поступает к потребителю;
  • зола и шлак через отверстия колосниковой решетки проваливаются в зольник, откуда удаляются по мере накопления.

Образующийся при выпаривании воды шлам удаляется путем периодической продувки котла через продувочные вентили, расположенные в нижней части котла по обе стороны зольника.

Проведение технологического процесса парообразования, с автоматическим регулированием питания водой, осуществляется электрооборудованием котла и обслуживающим персоналом.

Блок питательный предназначен для подпитки котла водой с одновременной магнитной обработкой с целью уменьшения образования накипи. Блок питательный имеет две линии подачи воды в котел - основную и резервную. Встроенное в блок питательный противонакипное магнитное устройство предназначен для обработки воды в магнитном поле, с целью уменьшения образования накипи в водяном объеме котла.

Датчик уровней служит для подачи команды на включение и отключение подпитки котла водой в процессе работы. Рабочими элементами датчика служат три электрода, расположенные внутри корпуса датчика на разных уровнях - верхнем, нижнем и аварийном. Датчик уровней связан при помощи патрубков с водяным и паровым объемами котла. Положение уровня воды в датчике соответствуют положению уровню воды в котле. При работе котла уровень воды в датчике изменяется, и вода замыкает тот или иной электрод на корпус датчика, тем самым подается команда на включение и отключение подпитки котла водой.

К контрольно-измерительным приборам и предохранительным устройствам относятcя: электроконтактный манометр, манометр, термометр технический, пробно - спускные краны, указатель уровня, клапаны предохранительные. Электроконтактный манометр ДМ 2005 Сг 1,0 исп.5 выполняет роль датчика давления и предназначен для отключения дымососа при достижении паром максимального давления. Манометр МТП- 100-2,5 (блок питательный) служит для визуального контроля давления питательной воды перед котлом. Термометр служит для контроля температуры пара, выходящего из пароперегревателя. Пробно - спускные краны служат для дублирования контроля верхнего и нижнего уровня воды в котле. Пробно - спускные краны устанавливаются на одном уровне с верхним и нижним электродами датчика уровней соответственно. Предохранительные клапаны предназначены для стравливания давления в котле при превышении допустимого значения. На котле установлено два клапана. Клапаны - грузовые безрычажные самопритирающиеся. Стойка клапана представляет собой трубу с фланцем, в верхнюю часть которой ввернуто седло. На стойку надет груз - крыльчатка, который своим грибком закрывает отверстие в седле. Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром давления 0,07 0,005 МПа (0,7 0,О5кгс/см2) груз - крыльчатка поднимается, открывал отверстие в седле. Избыток пара выходит наружу. При снижении давления до рабочего груз - крыльчатка под собственной тяжестью садится на место и, поворачиваясь под действием струй пара, притирается к седлу клапана. Для подрыва клапана в процессе работы имеется рычаг с тягой и рукояткой.

© Компания ООО «ВолгаПромСнаб» 2004 - 2018